Гибка труб

Гибка труб на производстве: удобство и эффективность

Производство конструкций из труб различного сечения – круглого, прямоугольного или квадратного – требует специального оборудования, и наилучшим вариантом является использование гибочных станков, как ручных, так и механизированных.

Этапы гибки труб

Первоначально выбирается нужный угол гибки – от стандартных 90° или 180° до возможности гибки на произвольный указанный угол по техническому заданию.

Специализированные станки позволяют работать с различными материалами – от чернового металла до нержавеющей стали, труб из меди, алюминия, латуни, титана. Операции выполняются квалифицированными мастерами, используя дорогостоящее промышленное оборудование и высококачественные оснастки, что обеспечивает точность и повторяемость гибки и минимизирует количество производственного брака.

Труба или профиль, изготовленные таким способом, широко применяются в различных отраслях, таких как машиностроение, пищевая и химическая промышленности, а также в строительной сфере. В частности, дизайнерские студии заказывают изделия, выполненные по индивидуальным чертежам.

Как рассчитывается стоимость гибки труб

Стоимость работ по гибке труб зависит от нескольких факторов:

• диаметр или профиль заготовки;
• материал, из которого изготавливается труба (черновой металл, высокоуглеродистые сплавы или трубы из цветного металла);
• используемая технология гибки (ручные трубогибы, станки с ручным приводом, полуавтоматические и автоматические станки с ЧПУ);
• количество и сложность гибов;
• объем заказа.

Точные расчеты производятся после составления ТЗ перед заключением договора с заказчиком.

Технологический процесс гибки труб

Этап 1: Подготовка

Гибка труб или профиля начинается с составления технического задания. Наличие правильно подготовленной документации экономит время и средства заказчика, поскольку исключает возможность дополнительных вопросов и переделок готовых изделий.

Техническое задание основывается на чертеже гибки труб, в котором, при необходимости, используются три проекции детали и ее изометрическое изображение. Это помогает заказчику лучше представить, каким должен быть окончательный результат.

На чертеже обязательно указываются следующие характеристики:

• профиль изделия;
• угол гибки;
• диаметр трубы;
• радиус осевой линии;
• габариты детали.

Также в сопроводительной документации указывается, где будет использоваться изготовленное изделие. Это позволяет максимально точно подобрать материал, соответствующий требованиям – выбрать толщину, состав и определить необходимость нанесения антикоррозионного покрытия. Помимо горячекатаной или холоднокатаной стали, обычно используемых для гибки труб, также могут быть использованы медные, латунные и алюминиевые трубы.

Перед началом гибки заготовка должна быть проверена на наличие загрязнений, следов окисления и повреждений. Если таковые обнаруживаются, они исправляются.

На поверхность металла маркером наносятся ключевые линии, по которым оператор станка будет ориентироваться при работе.

Этап 2: Выбор оборудования

Выбор станка зависит от поставленных задач, материала и размеров заготовки.

1. Станки для арбалетного гиба

Эти станки применяются для гибки труб или профиля большой длины и относительно небольшого диаметра. Гибка осуществляется с большим радиусом – дугой, спиралью, замкнутым кругом. Станки состоят из двух зажимных матриц и поршня. Концы заготовки зажимаются по краям, а поршень давит на середину заготовки. Оператор постепенно продвигает заготовку, повторяя операцию необходимое количество раз. Таким образом можно изготовить, например, арочные конструкции для теплиц.

2. Ротационные станки с ручным, полуавтоматическим и автоматическим приводом, оснащенные модулем с ЧПУ

Они представляют собой широко используемое оборудование в производственных цехах и обладают уникальными характеристиками, такими как универсальность, высокая точность и повторяемость гиба. Эти станки позволяют гнуть трубы различных диаметров и толщин стенок, включая тонкостенные трубы из цветных металлов и нержавеющей стали.

В гибочном узле ротационного станка присутствует матрица радиуса, которая определяет нужный угол и радиус гиба, а также прижимная матрица, которая фиксирует заготовку на валке. Зажимное устройство располагается на другом конце гибочного стола и, помимо удержания заготовки в заданной проекции, может осуществлять вращение трубы вокруг оси для изменения угла наклона изделия.

Дополнительно ротационные станки могут быть оснащены дорном - устройством, предотвращающим деформацию металла в месте приложения основного усилия гибки. Дорн является механическим стабилизатором, состоящим из стержня с закругленным концом, который помещается в полость заготовки и предотвращает смятие трубы по внутреннему радиусу гиба и излишнее истончение стенок изделия с внешней стороны.

Этап 3: Гибка

Осуществление гибки обычно происходит холодным способом, но для некоторых сплавов может потребоваться предварительный нагрев. Это особенно актуально для малопластичных материалов, таких как стали с высоким содержанием углерода, титан и сплавы, содержащие дюралюминий, а также для горячей гибки труб большого диаметра.

Перед выполнением гибки заготовка помещается в станок, и оператор выполняет технологическую операцию в соответствии с заданным техническим заданием. Важно помнить, что при гибке труб замкнутого профиля некоторые металлы и сплавы обладают свойством пружинения. Это значит, что если установить угол, соответствующий требуемому результату, труба будет стремиться к частичному выпрямлению и окажется менее загнутой, чем нужно.

Для предотвращения этого опытный оператор осуществляет расчет усилия гибки, на основе которого корректирует угол и радиус на валах, чтобы компенсировать пружинение.

После выполнения всех гибок производятся контрольные измерения длины и углов, и готовое изделие отправляется заказчику.

Основные преимущества гибки

Гибка труб с использованием ротационных станков имеет ряд преимуществ:

Изделия обладают исключительной герметичностью, так как отсутствуют сварные швы и фитинговые соединения. Сварные швы со временем подвержены коррозии, а резьбовые соединения могут протекать, особенно при работе с трубопроводами под высоким давлением.

Температура в зоне сварочной дуги может достигать очень высоких значений, что негативно сказывается на свойствах металлических сплавов. Гибка труб позволяет избежать экстремального нагрева и сохранить эластичность и гибкость металла, что увеличивает срок службы готовых конструкций и трубопроводов.

Углы, полученные с помощью гибки, выглядят более эстетично по сравнению со сварными и фитинговыми соединениями. Это особенно важно при создании мебели с использованием металлических труб или элементов дизайна для интерьера и экстерьерных решений.

Гибка является более дешевым и быстрым процессом по сравнению со сваркой и созданием резьбовых соединений. Это сокращает производственные затраты, уменьшает время изготовления и требует минимум расходных материалов.

Прайс-лист на услуги гибки труб

Ориентируясь на цены из этого прайс-листа, вы можете оценить предварительную стоимость гибки круглых или профильных труб. Окончательную стоимость работы наши специалисты рассчитают на основе исходных параметров.